8 లేయర్ ENIG FR4 మల్టీలేయర్ PCB
మల్టీలేయర్ PCB బోర్డ్ ప్రోటోటైపింగ్ యొక్క కష్టం
1. ఇంటర్లేయర్ అమరిక యొక్క కష్టం
బహుళస్థాయి PCB బోర్డ్ యొక్క అనేక లేయర్‌ల కారణంగా, PCB లేయర్ యొక్క అమరిక అవసరం ఎక్కువగా ఉంటుంది.సాధారణంగా, పొరల మధ్య అమరిక సహనం 75um వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.యూనిట్ యొక్క పెద్ద పరిమాణం, గ్రాఫిక్స్ కన్వర్షన్ వర్క్‌షాప్‌లోని అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, వివిధ కోర్ బోర్డ్‌ల అస్థిరత కారణంగా డిస్‌లోకేషన్ అతివ్యాప్తి మరియు లేయర్‌ల మధ్య పొజిషనింగ్ మోడ్ కారణంగా మల్టీలేయర్ PCB బోర్డు అమరికను నియంత్రించడం చాలా కష్టం. .
2. అంతర్గత సర్క్యూట్ ఉత్పత్తి యొక్క కష్టం
బహుళస్థాయి PCB బోర్డు అధిక TG, అధిక వేగం, అధిక పౌనఃపున్యం, భారీ రాగి, సన్నని విద్యుద్వాహక పొర వంటి ప్రత్యేక పదార్థాలను స్వీకరిస్తుంది, ఇది అంతర్గత సర్క్యూట్ ఉత్పత్తి మరియు గ్రాఫిక్ పరిమాణ నియంత్రణ కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది.ఉదాహరణకు, ఇంపెడెన్స్ సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క సమగ్రత అంతర్గత సర్క్యూట్ తయారీ యొక్క కష్టాన్ని పెంచుతుంది.వెడల్పు మరియు లైన్ అంతరం చిన్నవి, ఓపెన్ సర్క్యూట్ మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ పెరుగుదల, పాస్ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది;మరింత సన్నని లైన్ సిగ్నల్ లేయర్‌లతో, అంతర్గత AOI లీకేజ్ డిటెక్షన్ సంభావ్యత పెరుగుతుంది.లోపలి కోర్ ప్లేట్ సన్నగా ఉంటుంది, ముడతలు పడటం సులభం, పేలవమైన ఎక్స్‌పోజర్, చెక్కడం వలయడం సులభం;బహుళస్థాయి PCB ఎక్కువగా సిస్టమ్ బోర్డ్, ఇది పెద్ద యూనిట్ పరిమాణం మరియు అధిక స్క్రాప్ ధరను కలిగి ఉంటుంది.
3. లామినేషన్ మరియు ఫిట్టింగ్ తయారీలో ఇబ్బందులు
అనేక ఇన్నర్ కోర్ బోర్డులు మరియు సెమీ-క్యూర్డ్ బోర్డులు సూపర్మోస్ చేయబడ్డాయి, ఇవి స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తిలో స్లైడ్ ప్లేట్, లామినేషన్, రెసిన్ శూన్యత మరియు బబుల్ అవశేషాలు వంటి లోపాలకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది.లామినేటెడ్ నిర్మాణం రూపకల్పనలో, పదార్థం యొక్క ఉష్ణ నిరోధకత, ఒత్తిడి నిరోధకత, గ్లూ కంటెంట్ మరియు విద్యుద్వాహక మందం పూర్తిగా పరిగణించబడాలి మరియు బహుళస్థాయి ప్లేట్ యొక్క సహేతుకమైన పదార్థం నొక్కడం పథకం తయారు చేయాలి.పెద్ద సంఖ్యలో పొరల కారణంగా, విస్తరణ మరియు సంకోచం నియంత్రణ మరియు పరిమాణం కోఎఫీషియంట్ పరిహారం స్థిరంగా లేవు మరియు సన్నని ఇంటర్-లేయర్ ఇన్సులేటింగ్ లేయర్ ఇంటర్-లేయర్ విశ్వసనీయత పరీక్ష వైఫల్యానికి దారితీయడం సులభం.
4. డ్రిల్లింగ్ ఉత్పత్తి ఇబ్బందులు
అధిక TG, అధిక వేగం, అధిక పౌనఃపున్యం, మందపాటి రాగి ప్రత్యేక ప్లేట్ యొక్క ఉపయోగం డ్రిల్లింగ్ కరుకుదనం, డ్రిల్లింగ్ బర్ర్ మరియు డ్రిల్లింగ్ స్టెయిన్ రిమూవల్ కష్టాన్ని పెంచుతుంది.అనేక పొరలు, డ్రిల్లింగ్ టూల్స్ విచ్ఛిన్నం సులభం;దట్టమైన BGA మరియు ఇరుకైన రంధ్రం గోడ అంతరం వలన CAF వైఫల్యం PCB మందం కారణంగా వంపుతిరిగిన డ్రిల్లింగ్ సమస్యకు దారితీయడం సులభం.
