computer-repair-london

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

ప్రక్రియ యొక్క దశలకు పరిచయం:

1. ఓపెనింగ్ మెటీరియల్

ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన పరిమాణానికి ముడి పదార్థం రాగితో కప్పబడిన లామినేట్‌ను కత్తిరించండి.

ప్రధాన పరికరాలు:మెటీరియల్ ఓపెనర్.

2. ఇన్నర్ లేయర్ యొక్క గ్రాఫిక్స్ తయారు చేయడం

ఫోటోసెన్సిటివ్ యాంటీ-కొరోషన్ ఫిల్మ్ కాపర్ క్లాడ్ లామినేట్ ఉపరితలంపై కప్పబడి ఉంటుంది మరియు ఎక్స్‌పోజర్ మెషీన్ ద్వారా రాగి క్లాడ్ లామినేట్ ఉపరితలంపై యాంటీ-ఎచింగ్ ప్రొటెక్షన్ నమూనా ఏర్పడుతుంది, ఆపై కండక్టర్ సర్క్యూట్ నమూనా అభివృద్ధి మరియు చెక్కడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. రాగితో కప్పబడిన లామినేట్ ఉపరితలంపై.

ప్రధాన పరికరాలు:రాగి ప్లేట్ ఉపరితల శుభ్రపరిచే క్షితిజ సమాంతర రేఖ, ఫిల్మ్ పేస్టింగ్ మెషిన్, ఎక్స్‌పోజర్ మెషిన్, క్షితిజ సమాంతర ఎచింగ్ లైన్.

3. ఇన్నర్ లేయర్ ప్యాటర్న్ డిటెక్షన్

ఓపెన్ / షార్ట్ సర్క్యూట్, నాచ్, అవశేష రాగి మొదలైన కొన్ని లోపాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి కాపర్ క్లాడ్ లామినేట్ ఉపరితలంపై కండక్టర్ సర్క్యూట్ నమూనా యొక్క ఆటోమేటిక్ ఆప్టికల్ స్కానింగ్ అసలు డిజైన్ డేటాతో పోల్చబడుతుంది.

ప్రధాన పరికరాలు:ఆప్టికల్ స్కానర్.

4. బ్రౌనింగ్

కండక్టర్ లైన్ నమూనా యొక్క ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది మరియు మృదువైన కండక్టర్ నమూనా ఉపరితలంపై మైక్రోస్కోపిక్ తేనెగూడు నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది, ఇది కండక్టర్ నమూనా యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా కండక్టర్ నమూనా మరియు రెసిన్ మధ్య సంపర్క ప్రాంతం పెరుగుతుంది. , రెసిన్ మరియు కండక్టర్ నమూనా మధ్య బంధం బలాన్ని పెంచడం, ఆపై బహుళస్థాయి PCB యొక్క తాపన విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.

ప్రధాన పరికరాలు:క్షితిజ సమాంతర బ్రౌనింగ్ లైన్.

5. నొక్కడం

తయారు చేసిన నమూనా యొక్క రాగి రేకు, సెమీ-సాలిడిఫైడ్ షీట్ మరియు కోర్ బోర్డ్ (కాపర్ క్లాడ్ లామినేట్) ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో సూపర్మోస్ చేయబడి, ఆపై అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ఉన్న పరిస్థితిలో ఒక బహుళస్థాయి లామినేట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.

ప్రధాన పరికరాలు:వాక్యూమ్ ప్రెస్.

6.డ్రిల్లింగ్

NC డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు వివిధ పొరల మధ్య ఇంటర్‌కనెక్ట్ చేయబడిన లైన్‌ల కోసం ఛానెల్‌లను అందించడానికి లేదా తదుపరి ప్రక్రియల కోసం స్థాన రంధ్రాలను అందించడానికి మెకానికల్ కటింగ్ ద్వారా PCB బోర్డుపై రంధ్రాలు వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ప్రధాన పరికరాలు:CNC డ్రిల్లింగ్ రిగ్.

7 .మునిగిపోతున్న రాగి

ఆటోకాటలిటిక్ రెడాక్స్ రియాక్షన్ ద్వారా, పిసిబి బోర్డ్ యొక్క త్రూ-హోల్ లేదా బ్లైండ్-హోల్ గోడపై రెసిన్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపరితలంపై రాగి పొర నిక్షిప్తం చేయబడింది, తద్వారా రంధ్ర గోడకు విద్యుత్ వాహకత ఉంటుంది.

ప్రధాన పరికరాలు:క్షితిజ సమాంతర లేదా నిలువు రాగి తీగ.

8.PCB ప్లేటింగ్

మొత్తం బోర్డు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడింది, తద్వారా సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క రంధ్రం మరియు ఉపరితలంలోని రాగి యొక్క మందం నిర్దిష్ట మందం యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు మరియు బహుళస్థాయి బోర్డు యొక్క వివిధ పొరల మధ్య విద్యుత్ వాహకతను గ్రహించవచ్చు.

ప్రధాన పరికరాలు:పల్స్ ప్లేటింగ్ లైన్, నిలువు నిరంతర లేపనం లైన్.

9. ఔటర్ లేయర్ గ్రాఫిక్స్ ఉత్పత్తి

పిసిబి ఉపరితలంపై ఫోటోసెన్సిటివ్ యాంటీ-కొరోషన్ ఫిల్మ్ కప్పబడి ఉంటుంది మరియు ఎక్స్‌పోజర్ మెషీన్ ద్వారా పిసిబి ఉపరితలంపై యాంటీ-ఎచింగ్ ప్రొటెక్షన్ ప్యాటర్న్ ఏర్పడుతుంది, ఆపై కండక్టర్ సర్క్యూట్ ప్యాటర్న్ కాపర్ క్లాడ్ లామినేట్ ఉపరితలంపై ఏర్పడుతుంది. అభివృద్ధి మరియు చెక్కడం ద్వారా.

ప్రధాన పరికరాలు:PCB బోర్డ్ క్లీనింగ్ లైన్, ఎక్స్‌పోజర్ మెషిన్, డెవలప్‌మెంట్ లైన్, ఎచింగ్ లైన్.

10. ఔటర్ లేయర్ ప్యాటర్న్ డిటెక్షన్

ఓపెన్ / షార్ట్ సర్క్యూట్, నాచ్, అవశేష రాగి మొదలైన కొన్ని లోపాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి కాపర్ క్లాడ్ లామినేట్ ఉపరితలంపై కండక్టర్ సర్క్యూట్ నమూనా యొక్క ఆటోమేటిక్ ఆప్టికల్ స్కానింగ్ అసలు డిజైన్ డేటాతో పోల్చబడుతుంది.

ప్రధాన పరికరాలు:ఆప్టికల్ స్కానర్.

11. రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్

లిక్విడ్ ఫోటోరేసిస్ట్ ఫ్లక్స్ అనేది ఎక్స్‌పోజర్ మరియు డెవలప్‌మెంట్ ప్రక్రియ ద్వారా PCB బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలంపై టంకము నిరోధక పొరను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా భాగాలు వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు PCB బోర్డు షార్ట్-సర్క్యూట్ కాకుండా నిరోధించడానికి.

ప్రధాన పరికరాలు:స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషిన్, ఎక్స్‌పోజర్ మెషిన్, డెవలప్‌మెంట్ లైన్.

12. ఉపరితల చికిత్స

PCB యొక్క దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి రాగి కండక్టర్ యొక్క ఆక్సీకరణను నిరోధించడానికి PCB బోర్డు యొక్క కండక్టర్ సర్క్యూట్ నమూనా యొక్క ఉపరితలంపై రక్షిత పొర ఏర్పడుతుంది.

ప్రధాన పరికరాలు:షెన్ జిన్ లైన్, షెన్ టిన్ లైన్, షెన్ యిన్ లైన్, మొదలైనవి.

13.PCB లెజెండ్ ముద్రించబడింది

వివిధ కాంపోనెంట్ కోడ్‌లు, కస్టమర్ ట్యాగ్‌లు, UL ట్యాగ్‌లు, సైకిల్ గుర్తులు మొదలైనవాటిని గుర్తించడానికి ఉపయోగించే PCB బోర్డ్‌లో పేర్కొన్న స్థానంపై టెక్స్ట్ గుర్తును ముద్రించండి.

ప్రధాన పరికరాలు:PCB లెజెండ్ ప్రింటెడ్ మెషిన్

14. మిల్లింగ్ ఆకారం

కస్టమర్ యొక్క డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా PCB యూనిట్‌ను పొందేందుకు PCB బోర్డు సాధనం యొక్క అంచు మెకానికల్ మిల్లింగ్ మెషిన్ ద్వారా మిల్ చేయబడుతుంది.

ప్రధాన పరికరాలు:మర యంత్రం.

15 .విద్యుత్ కొలత

కస్టమర్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ డిజైన్ అవసరాలను తీర్చలేని PCB బోర్డ్‌ను గుర్తించడానికి PCB బోర్డు యొక్క విద్యుత్ కనెక్టివిటీని పరీక్షించడానికి ఎలక్ట్రికల్ కొలత పరికరాలు ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రధాన పరికరాలు:ఎలక్ట్రానిక్ పరీక్ష పరికరాలు.

16 .అపియరెన్స్ ఎగ్జామినేషన్

కస్టమర్ యొక్క నాణ్యత అవసరాలను తీర్చలేని PCB బోర్డుని గుర్తించడానికి PCB బోర్డ్ యొక్క ఉపరితల లోపాలను తనిఖీ చేయండి.

ప్రధాన పరికరాలు:FQC ప్రదర్శన తనిఖీ.

17. ప్యాకింగ్

కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా PCB బోర్డ్‌ను ప్యాక్ చేయండి మరియు రవాణా చేయండి.

ప్రధాన పరికరాలు:ఆటోమేటిక్ ప్యాకింగ్ యంత్రం