8 లేయర్ ENIG FR4 హాఫ్ హోల్ PCB
హాఫ్ హోల్ టెక్నాలజీ
సగం రంధ్రంలో PCB తయారు చేయబడిన తర్వాత, టిన్ పొరను ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ద్వారా రంధ్రం యొక్క అంచున అమర్చబడుతుంది.కన్నీటి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు రంధ్రం గోడ నుండి రాగి పొర పూర్తిగా పడిపోకుండా నిరోధించడానికి టిన్ పొరను రక్షిత పొరగా ఉపయోగిస్తారు.అందువల్ల, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అశుద్ధత ఉత్పత్తి తగ్గుతుంది మరియు శుభ్రపరిచే పనిభారం కూడా తగ్గుతుంది, తద్వారా పూర్తయిన PCB నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
సాంప్రదాయిక సగం-రంధ్రం PCB ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, సగం-రంధ్రం యొక్క రెండు వైపులా రాగి చిప్లు ఉంటాయి మరియు కాపర్ చిప్స్ సగం-రంధ్రం యొక్క లోపలి భాగంలో చేరి ఉంటాయి.హాఫ్ హోల్ చైల్డ్ PCBగా ఉపయోగించబడుతుంది, సగం రంధ్రం యొక్క పాత్ర PCBA ప్రక్రియలో ఉంది, ప్రధాన బోర్డ్లో సగం మాస్టర్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ చేయడానికి టిన్తో సగం రంధ్రం నింపడం ద్వారా PCB యొక్క సగం బిడ్డను తీసుకుంటుంది. , మరియు రాగి స్క్రాప్తో సగం రంధ్రం, నేరుగా టిన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది, మదర్బోర్డుపై షీట్ యొక్క వెల్డింగ్ను గట్టిగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మొత్తం యంత్ర పనితీరు యొక్క రూపాన్ని మరియు వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
సగం రంధ్రం యొక్క ఉపరితలం లోహపు పొరతో అందించబడుతుంది మరియు సగం రంధ్రం మరియు శరీరం యొక్క అంచు యొక్క ఖండన వరుసగా ఒక గ్యాప్తో అందించబడుతుంది మరియు గ్యాప్ యొక్క ఉపరితలం ఒక విమానం లేదా గ్యాప్ యొక్క ఉపరితలం ఒక విమానం మరియు ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం కలయిక.సగం రంధ్రం యొక్క రెండు చివర్లలో ఖాళీని పెంచడం ద్వారా, సగం రంధ్రం మరియు బాడీ అంచు యొక్క ఖండన వద్ద ఉన్న కాపర్ చిప్స్ ఒక మృదువైన PCBని ఏర్పరచడానికి తొలగించబడతాయి, సగం రంధ్రంలో మిగిలి ఉన్న రాగి చిప్లను సమర్థవంతంగా నివారించి, దాని నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. PCB , అలాగే PCBA ప్రక్రియలో PCB యొక్క విశ్వసనీయ వెల్డింగ్ మరియు ప్రదర్శన నాణ్యత, మరియు తదుపరి అసెంబ్లీ తర్వాత మొత్తం యంత్రం యొక్క పనితీరును నిర్ధారించడం.