computer-repair-london

కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు

కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు PCB

సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ దూరాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సిగ్నల్ ట్రాన్స్మిషన్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, 5G కమ్యూనికేషన్ బోర్డ్.

అధిక-సాంద్రత కలిగిన వైరింగ్‌కి దశలవారీగా, చక్కటి వైర్ స్పేసింగ్, tఅతను మైక్రో-ఎపర్చరు, సన్నని రకం మరియు అధిక విశ్వసనీయత యొక్క అభివృద్ధి దిశ.

ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క లోతైన ఆప్టిమైజేషన్ మరియు సింక్‌లు మరియు సర్క్యూట్‌ల తయారీ ప్రక్రియ, సాంకేతిక అడ్డంకులను అధిగమించడం.5G హై-ఎండ్ కమ్యూనికేషన్ PCB బోర్డు యొక్క అద్భుతమైన తయారీదారు అవ్వండి.

PCB电路板线路板生产加工制造厂家汇和电路通信设备

కమ్యూనికేషన్ పరిశ్రమ మరియు PCB ఉత్పత్తులు

కమ్యూనికేషన్ పరిశ్రమ ప్రధాన పరికరాలు అవసరమైన PCB ఉత్పత్తులు PCB ఫీచర్
 

వైర్లెస్ నెట్వర్క్

 

కమ్యూనికేషన్ బేస్ స్టేషన్

బ్యాక్‌ప్లేన్, హై-స్పీడ్ మల్టీలేయర్ బోర్డ్, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ మైక్రోవేవ్ బోర్డ్, మల్టీ-ఫంక్షన్ మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్  

మెటల్ బేస్, పెద్ద పరిమాణం, అధిక బహుళస్థాయి, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ పదార్థాలు మరియు మిశ్రమ వోల్టేజ్  

 

 

ట్రాన్స్మిషన్ నెట్వర్క్

OTN ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరాలు, మైక్రోవేవ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరాలు బ్యాక్‌ప్లేన్, హై-స్పీడ్ మల్టీలేయర్ బోర్డ్, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ మైక్రోవేవ్ బోర్డ్ బ్యాక్‌ప్లేన్, హై-స్పీడ్ మల్టీలేయర్ బోర్డ్, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ మైక్రోవేవ్ బోర్డ్  

హై స్పీడ్ మెటీరియల్, పెద్ద సైజు, హై మల్టీలేయర్, హై డెన్సిటీ, బ్యాక్ డ్రిల్, రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ జాయింట్, హై ఫ్రీక్వెన్సీ మెటీరియల్ మరియు మిక్స్డ్ ప్రెజర్

డేటా కమ్యూనికేషన్  

రూటర్లు, స్విచ్‌లు, సర్వీస్/స్టోరేజ్ డివైక్

 

బ్యాక్‌ప్లేన్, హై-స్పీడ్ మల్టీలేయర్ బోర్డ్

హై-స్పీడ్ మెటీరియల్, పెద్ద సైజు, హై మల్టీ-లేయర్, హై డెన్సిటీ, బ్యాక్ డ్రిల్, రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ కాంబినేషన్
స్థిర నెట్‌వర్క్ బ్రాడ్‌బ్యాండ్  

OLT, ONU మరియు ఇతర ఫైబర్-టు-ది-హోమ్ పరికరాలు

హై-స్పీడ్ మెటీరియల్, పెద్ద సైజు, హై మల్టీ-లేయర్, హై డెన్సిటీ, బ్యాక్ డ్రిల్, రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ కాంబినేషన్  

మల్టిలే

కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు మరియు మొబైల్ టెర్మినల్ యొక్క PCB

కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు

సింగిల్ / డబుల్ ప్యానెల్
%
4 పొర
%
6 పొర
%
8-16 పొర
%
18 పొర పైన
%
HDI
%
ఫ్లెక్సిబుల్ PCD
%
ప్యాకేజీ సబ్‌స్ట్రేట్
%

మొబైల్ టెర్మినల్

సింగిల్ / డబుల్ ప్యానెల్
%
4 పొర
%
6 పొర
%
8-16 పొర
%
18 పొర పైన
%
HDI
%
ఫ్లెక్సిబుల్ PCD
%
ప్యాకేజీ సబ్‌స్ట్రేట్
%

హై ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు హై స్పీడ్ PCB బోర్డు యొక్క ప్రాసెస్ కష్టం

కష్టమైన పాయింట్ సవాళ్లు
అమరిక ఖచ్చితత్వం ఖచ్చితత్వం కఠినంగా ఉంటుంది మరియు ఇంటర్లేయర్ సమలేఖనానికి టాలరెన్స్ కన్వర్జెన్స్ అవసరం.ప్లేట్ పరిమాణం మారినప్పుడు ఈ రకమైన కన్వర్జెన్స్ మరింత కఠినంగా ఉంటుంది
STUB (ఇంపెడెన్స్ నిలిపివేత) STUB కఠినమైనది, ప్లేట్ యొక్క మందం చాలా సవాలుగా ఉంది మరియు వెనుక డ్రిల్లింగ్ సాంకేతికత అవసరం
 

ఇంపెడెన్స్ ఖచ్చితత్వం

ఎచింగ్‌కు పెద్ద సవాలు ఉంది: 1. ఎచింగ్ కారకాలు: చిన్నది మెరుగ్గా ఉంటుంది, 10మిల్ మరియు అంతకంటే తక్కువ లైన్‌వెయిట్‌ల కోసం ఎచింగ్ ఖచ్చితత్వ సహనం + /-1MIL మరియు 10మిలియన్ కంటే ఎక్కువ లైన్‌విడ్త్ టాలరెన్స్‌ల కోసం +/-10% ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.2. లైన్ వెడల్పు, లైన్ దూరం మరియు లైన్ మందం యొక్క అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి.3. ఇతరులు: వైరింగ్ సాంద్రత, సిగ్నల్ ఇంటర్లేయర్ జోక్యం
సిగ్నల్ నష్టానికి పెరిగిన డిమాండ్ అన్ని రాగి ధరించిన లామినేట్‌ల ఉపరితల చికిత్సకు గొప్ప సవాలు ఉంది;పొడవు, వెడల్పు, మందం, నిలువుత్వం, విల్లు మరియు వక్రీకరణ మొదలైన వాటితో సహా PCB మందం కోసం అధిక సహనం అవసరం.
పరిమాణం పెద్దదవుతోంది యంత్ర సామర్థ్యం అధ్వాన్నంగా మారుతుంది, యుక్తి అధ్వాన్నంగా మారుతుంది మరియు బ్లైండ్ హోల్‌ను పాతిపెట్టాల్సిన అవసరం ఉంది.ఖర్చు పెరుగుతుంది2. అమరిక యొక్క ఖచ్చితత్వం మరింత కష్టం
పొరల సంఖ్య ఎక్కువ అవుతుంది దట్టమైన పంక్తులు మరియు ద్వారా, పెద్ద యూనిట్ పరిమాణం మరియు సన్నని విద్యుద్వాహక పొర యొక్క లక్షణాలు మరియు అంతర్గత స్థలం, ఇంటర్లేయర్ అమరిక, ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణ మరియు విశ్వసనీయత కోసం మరింత కఠినమైన అవసరాలు

HUIHE సర్క్యూట్‌ల తయారీ కమ్యూనికేషన్ బోర్డ్‌లో సంచిత అనుభవం

అధిక సాంద్రత కోసం అవసరాలు:

లైన్‌విడ్త్ / స్పేసింగ్ తగ్గడంతో క్రాస్‌స్టాక్ (శబ్దం) ప్రభావం తగ్గుతుంది.

కఠినమైన ఇంపెడెన్స్ అవసరాలు:

అధిక పౌనఃపున్యం మైక్రోవేవ్ బోర్డ్ యొక్క అత్యంత ప్రాథమిక అవసరం క్యారెక్టరిస్టిక్ ఇంపెడెన్స్ మ్యాచింగ్.ఎక్కువ ఇంపెడెన్స్ అంటే, డైఎలెక్ట్రిక్ లేయర్‌లోకి సిగ్నల్ చొరబడకుండా నిరోధించే సామర్థ్యం ఎక్కువ, సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ వేగంగా మరియు చిన్న నష్టం.

ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ ఉత్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండాలి:

ప్రింటెడ్ వైర్ యొక్క లక్షణ అవరోధం కోసం అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ యొక్క ప్రసారం చాలా కఠినంగా ఉంటుంది, అనగా ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ యొక్క తయారీ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ యొక్క అంచు చాలా చక్కగా ఉండాలి, బర్, నాచ్ లేదా వైర్ లేకుండా ఉండాలి. నింపడం.

యంత్ర అవసరాలు:

అన్నింటిలో మొదటిది, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ మైక్రోవేవ్ బోర్డ్ యొక్క పదార్థం ప్రింటెడ్ బోర్డ్ యొక్క ఎపోక్సీ గ్లాస్ క్లాత్ మెటీరియల్ నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది;రెండవది, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ మైక్రోవేవ్ బోర్డ్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ప్రింటెడ్ బోర్డ్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సాధారణ ఆకార సహనం ±0.1mm (అధిక ఖచ్చితత్వం విషయంలో, ఆకార సహనం ±0.05mm).

మిశ్రమ ఒత్తిడి:

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ సబ్‌స్ట్రేట్ (PTFE క్లాస్) మరియు హై-స్పీడ్ సబ్‌స్ట్రేట్ (PPE క్లాస్) యొక్క మిశ్రమ ఉపయోగం హై-ఫ్రీక్వెన్సీ హై-స్పీడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను పెద్ద వాహక ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా స్థిరమైన విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం, అధిక విద్యుద్వాహక షీల్డింగ్ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత.అదే సమయంలో, రెండు వేర్వేరు ప్లేట్ల మధ్య సంశ్లేషణ మరియు ఉష్ణ విస్తరణ గుణకంలో వ్యత్యాసాల వల్ల డీలామినేషన్ మరియు మిశ్రమ ఒత్తిడి వార్పింగ్ యొక్క చెడు దృగ్విషయం పరిష్కరించబడాలి.

పూత యొక్క అధిక ఏకరూపత అవసరం:

అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ మైక్రోవేవ్ బోర్డ్ యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ యొక్క లక్షణ అవరోధం మైక్రోవేవ్ సిగ్నల్ యొక్క ప్రసార నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.లక్షణ అవరోధం మరియు రాగి రేకు యొక్క మందం మధ్య ఒక నిర్దిష్ట సంబంధం ఉంది, ముఖ్యంగా మెటలైజ్డ్ రంధ్రాలతో మైక్రోవేవ్ ప్లేట్ కోసం, పూత మందం రాగి రేకు యొక్క మొత్తం మందాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, చెక్కిన తర్వాత వైర్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. .అందువల్ల, పూత మందం యొక్క పరిమాణం మరియు ఏకరూపత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.

లేజర్ మైక్రో-త్రూ హోల్ ప్రాసెసింగ్:

కమ్యూనికేషన్ కోసం హై-డెన్సిటీ బోర్డ్ యొక్క ముఖ్యమైన లక్షణం బ్లైండ్ / బరీడ్ హోల్ స్ట్రక్చర్ (ఎపర్చరు ≤ 0.15 మిమీ)తో మైక్రో-త్రూ హోల్.ప్రస్తుతం, మైక్రో-త్రూ హోల్స్ ఏర్పడటానికి లేజర్ ప్రాసెసింగ్ ప్రధాన పద్ధతి.త్రూ హోల్ యొక్క వ్యాసం మరియు కనెక్ట్ చేసే ప్లేట్ యొక్క వ్యాసం యొక్క నిష్పత్తి సరఫరాదారు నుండి సరఫరాదారుకి మారవచ్చు.త్రూ హోల్ నుండి కనెక్ట్ చేసే ప్లేట్ యొక్క వ్యాసం నిష్పత్తి బోర్‌హోల్ యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వానికి సంబంధించినది మరియు ఎక్కువ పొరలు ఉంటే, విచలనం ఎక్కువగా ఉండవచ్చు.ప్రస్తుతం, టార్గెట్ లొకేషన్ లేయర్‌ను లేయర్ వారీగా ట్రాక్ చేయడానికి ఇది తరచుగా అవలంబించబడుతుంది.అధిక సాంద్రత కలిగిన వైరింగ్ కోసం, రంధ్రాల ద్వారా కనెక్షన్ లేని డిస్క్ ఉన్నాయి.

ఉపరితల చికిత్స మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది:

ఫ్రీక్వెన్సీ పెరుగుదలతో, ఉపరితల చికిత్స ఎంపిక మరింత ముఖ్యమైనది, మరియు మంచి విద్యుత్ వాహకత మరియు సన్నని పూతతో కూడిన పూత సిగ్నల్‌పై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.వైర్ యొక్క "కరుకుదనం" ట్రాన్స్మిషన్ సిగ్నల్ అంగీకరించగల ప్రసార మందంతో సరిపోలాలి, లేకుంటే అది తీవ్రమైన సిగ్నల్ "స్టాండింగ్ వేవ్" మరియు "రిఫ్లెక్షన్" మరియు మొదలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.PTFE వంటి ప్రత్యేక ఉపరితలాల పరమాణు జడత్వం రాగి రేకుతో కలపడం కష్టతరం చేస్తుంది, కాబట్టి ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పెంచడానికి లేదా సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి రాగి రేకు మరియు PTFE మధ్య అంటుకునే ఫిల్మ్‌ను జోడించడానికి ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స అవసరం.