ప్యాడ్ PCB ద్వారా 10 లేయర్ ENIG FR4
ఇన్ ప్యాడ్ PCB ద్వారా
PCB డిజైన్‌లో, త్రూ-హోల్ అనేది బోర్డ్‌లోని ప్రతి పొరపై రాగి పట్టాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో చిన్న పూతతో కూడిన స్పేసర్.మైక్రోహోల్ అని పిలువబడే ఒక రకమైన త్రూ-హోల్ ఉంది, ఇది a యొక్క ఒక ఉపరితలంలో మాత్రమే కనిపించే బ్లైండ్ హోల్‌ను కలిగి ఉంటుందిఅధిక-సాంద్రత బహుళస్థాయి PCBలేదా ఏదైనా ఉపరితలంలో కనిపించని ఖననం చేయబడిన రంధ్రం.అధిక సాంద్రత కలిగిన పిన్ భాగాల పరిచయం మరియు విస్తృత అప్లికేషన్, అలాగే చిన్న సైజు PCBS అవసరం, కొత్త సవాళ్లను తీసుకొచ్చింది.కాబట్టి, "వయా ఇన్ ప్యాడ్" అని పిలవబడే తాజా కానీ జనాదరణ పొందిన PCB తయారీ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం ఈ సవాలుకు మెరుగైన పరిష్కారం.
ప్రస్తుత PCB డిజైన్‌లలో, పార్ట్ పాదముద్రల అంతరం తగ్గడం మరియు PCB ఆకార గుణకాల యొక్క సూక్ష్మీకరణ కారణంగా ప్యాడ్‌లో వయా వేగంగా ఉపయోగించడం అవసరం.మరీ ముఖ్యంగా, ఇది PCB లేఅవుట్‌లో వీలైనంత తక్కువ ప్రాంతాలలో సిగ్నల్ రూటింగ్‌ను ప్రారంభిస్తుంది మరియు చాలా సందర్భాలలో, పరికరం ఆక్రమించిన చుట్టుకొలతను దాటవేయడాన్ని కూడా నివారిస్తుంది.
పాస్-త్రూ ప్యాడ్‌లు హై స్పీడ్ డిజైన్‌లలో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి ట్రాక్ పొడవును తగ్గిస్తాయి మరియు అందువల్ల ఇండక్టెన్స్.మీ PCB తయారీదారు మీ బోర్డ్‌ను తయారు చేయడానికి తగిన సామగ్రిని కలిగి ఉన్నారో లేదో తనిఖీ చేయడం మంచిది, ఎందుకంటే దీనికి ఎక్కువ డబ్బు ఖర్చు అవుతుంది.అయినప్పటికీ, మీరు రబ్బరు పట్టీ ద్వారా ఉంచలేకపోతే, నేరుగా ఉంచండి మరియు ఇండక్టెన్స్ తగ్గించడానికి ఒకటి కంటే ఎక్కువ ఉపయోగించండి.
అదనంగా, పాస్ ప్యాడ్‌ను మైక్రో-బిజిఎ డిజైన్‌లో వంటి తగినంత స్థలం లేని సందర్భంలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది సాంప్రదాయ ఫ్యాన్-అవుట్ పద్ధతిని ఉపయోగించదు.వెల్డింగ్ డిస్క్‌లోని త్రూ హోల్ యొక్క లోపాలు చిన్నవిగా ఉన్నాయని ఎటువంటి సందేహం లేదు, ఎందుకంటే వెల్డింగ్ డిస్క్‌లో అప్లికేషన్, ఖర్చుపై ప్రభావం గొప్పది.తయారీ ప్రక్రియ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు ప్రాథమిక పదార్థాల ధర వాహక పూరక ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేసే రెండు ప్రధాన కారకాలు.ముందుగా, వయా ఇన్ ప్యాడ్ అనేది PCB తయారీ ప్రక్రియలో అదనపు దశ.అయితే, లేయర్‌ల సంఖ్య తగ్గుతున్నందున, వయా ఇన్ ప్యాడ్ టెక్నాలజీకి సంబంధించిన అదనపు ఖర్చులు కూడా తగ్గుతాయి.
ప్యాడ్ PCB ద్వారా ప్రయోజనాలు
ప్యాడ్ PCBల ద్వారా అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.మొదట, ఇది పెరిగిన సాంద్రత, చక్కటి అంతర ప్యాకేజీల ఉపయోగం మరియు తగ్గిన ఇండక్టెన్స్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.ఇంకా ఏమిటంటే, వయా ఇన్ ప్యాడ్ ప్రక్రియలో, ఒక వయా నేరుగా పరికరం యొక్క కాంటాక్ట్ ప్యాడ్‌ల క్రింద ఉంచబడుతుంది, ఇది ఎక్కువ భాగం సాంద్రత మరియు ఉన్నతమైన రూటింగ్‌ను సాధించగలదు.కాబట్టి ఇది PCB డిజైనర్ కోసం ప్యాడ్ ద్వారా గొప్ప పరిమాణంలో PCB ఖాళీలను సేవ్ చేయవచ్చు.
బ్లైండ్ వయాస్ మరియు బరీడ్ వియాస్‌తో పోలిస్తే, వయా ఇన్ ప్యాడ్ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
వివరాల దూరం BGAకి అనుకూలం;
PCB సాంద్రతను మెరుగుపరచండి, స్థలాన్ని ఆదా చేయండి;
వేడి వెదజల్లడం పెంచండి;
కాంపోనెంట్ ఉపకరణాలతో ఫ్లాట్ మరియు కోప్లానార్ అందించబడుతుంది;
కుక్క ఎముక ప్యాడ్ యొక్క ట్రేస్ లేనందున, ఇండక్టెన్స్ తక్కువగా ఉంటుంది;
ఛానల్ పోర్ట్ యొక్క వోల్టేజ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచండి;
SMD కోసం ఇన్ ప్యాడ్ అప్లికేషన్ ద్వారా
1. రెసిన్తో రంధ్రం వేయండి మరియు రాగితో ప్లేట్ చేయండి
ప్యాడ్‌లో చిన్న BGA VIAతో అనుకూలమైనది;మొదట, ప్రక్రియలో వాహక లేదా నాన్-కండక్టివ్ మెటీరియల్‌తో రంధ్రాలను పూరించడం, ఆపై వెల్డబుల్ ఉపరితలం కోసం మృదువైన ఉపరితలాన్ని అందించడానికి ఉపరితలంపై రంధ్రాలను పూయడం.
పాస్ హోల్‌పై భాగాలను మౌంట్ చేయడానికి లేదా పాస్ హోల్ కనెక్షన్‌కి టంకము కీళ్లను విస్తరించడానికి ప్యాడ్ డిజైన్‌లో పాస్ హోల్ ఉపయోగించబడుతుంది.
2. మైక్రోహోల్స్ మరియు రంధ్రాలు ప్యాడ్‌పై పూత పూయబడ్డాయి
మైక్రోహోల్స్ 0.15mm కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన IPC ఆధారిత రంధ్రాలు.ఇది ఒక రంధ్రం (కారక నిష్పత్తికి సంబంధించినది) కావచ్చు, అయితే, సాధారణంగా మైక్రోహోల్‌ను రెండు పొరల మధ్య బ్లైండ్ హోల్‌గా పరిగణిస్తారు;మైక్రోహోల్స్‌లో చాలా వరకు లేజర్‌లతో డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి, అయితే కొంతమంది PCB తయారీదారులు మెకానికల్ బిట్‌లతో కూడా డ్రిల్లింగ్ చేస్తున్నారు, ఇవి నెమ్మదిగా ఉంటాయి కానీ అందంగా మరియు శుభ్రంగా కత్తిరించబడతాయి;మైక్రోవియా కూపర్ ఫిల్ ప్రాసెస్ అనేది బహుళస్థాయి PCB తయారీ ప్రక్రియల కోసం ఎలక్ట్రోకెమికల్ డిపాజిషన్ ప్రక్రియ, దీనిని క్యాప్డ్ VIas అని కూడా పిలుస్తారు;ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైనప్పటికీ, చాలా PCB తయారీదారులు మైక్రోపోరస్ కాపర్‌తో నింపే విధంగా దీన్ని HDI PCBSగా తయారు చేయవచ్చు.
3. వెల్డింగ్ రెసిస్టెన్స్ పొరతో రంధ్రం నిరోధించండి
ఇది ఉచితం మరియు పెద్ద టంకము SMD ప్యాడ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;ప్రామాణికమైన LPI రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ రంధ్రం బారెల్‌లో బేర్ కాపర్ ప్రమాదం లేకుండా రంధ్రం ద్వారా పూరించబడదు.సాధారణంగా, రెండవ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ తర్వాత UV లేదా హీట్-క్యూర్డ్ ఎపాక్సీ సోల్డర్ రెసిస్టెన్స్‌లను వాటిని ప్లగ్ చేయడానికి రంధ్రాలలోకి జమ చేయడం ద్వారా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు;ఇది అడ్డుపడటం ద్వారా పిలువబడుతుంది.త్రూ-హోల్ ప్లగ్గింగ్ అనేది ప్లేట్‌ను పరీక్షించేటప్పుడు గాలి లీకేజీని నిరోధించడానికి లేదా ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం దగ్గర మూలకాల యొక్క షార్ట్ సర్క్యూట్‌లను నిరోధించడానికి నిరోధక పదార్థంతో త్రూ-హోల్స్‌ను నిరోధించడం.
