PCB ఫాబ్రికేషన్ కోసం నాణ్యత అవసరాలు ఏమిటి?

PCB ఫాబ్రికేషన్ కోసం నాణ్యత అవసరాలు ఏమిటి?

పరిశ్రమ విభాగంలో సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరింత స్పష్టంగా ఉంది, ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ ప్రస్తుతం అత్యంత సమగ్రమైన రంగం, ప్రపంచీకరణ, మార్కెటింగ్, మరియు అధిక కొత్త సాంకేతికత మరియు తక్కువ ధరను అనుసరించడం ఎలక్ట్రానిక్ అభివృద్ధికి అనివార్యమైన ధోరణి. పరిశ్రమ, అధిక నాణ్యత మరియు తక్కువ ధర ప్రయోజనంతో మాత్రమే,PCB తయారీనాణ్యత అనేది ఉత్పత్తి స్థాయి యొక్క నాణ్యత, నాణ్యత, కీర్తి, బాధ్యత మరియు సంస్కృతి యొక్క సమాహారం, ఇది మేము ఎల్లప్పుడూ అనుసరించే సాధన.

నాణ్యత విషయానికి వస్తే, అది డబుల్ సైడెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ లేదా 4-లేయర్ PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ లేదా ఇతరబహుళ-పొర PCB ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్కస్టమర్ అనుభవానికి సంబంధించిన నాణ్యత సమస్యలు.వినియోగదారులు PCB నాణ్యత గురించి చాలా ఆందోళన చెందుతున్నారు, కాబట్టి, PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఫ్యాక్టరీల యొక్క సాధారణ నాణ్యత అవసరాలు ఏమిటి?

PCB తయారీ ఉత్పత్తుల నాణ్యతతో కస్టమర్‌లు సంతృప్తి చెందారా మరియు ఉత్పత్తులు కస్టమర్‌ల అవసరాలను తీరుస్తున్నాయా అనేది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను కొలవడానికి ఏకైక ప్రమాణం.ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేది ఒక రకమైన ప్రత్యేక ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాల ఉత్పత్తి, ఒక కస్టమర్, ఒక రకం, ఒక రకమైన బోర్డు.కస్టమర్ యొక్క ప్రత్యేక డాక్యుమెంట్ ప్రాసెసింగ్ ప్రకారం, సార్వత్రికత లేదు.రెండు-వైపుల PCB బోర్డ్‌ను కస్టమర్ తిరస్కరించినప్పుడు, మా డబుల్-సైడెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను మాత్రమే స్క్రాప్ చేయవచ్చు, అంగీకరించడానికి మరొక కస్టమర్ ఉండడు, అయితే అన్ని రకాల ప్రింటెడ్ బోర్డ్ లైన్ గ్రాఫిక్‌లు భిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, విభిన్న నిర్మాణ పరిమాణం, కానీ సాధారణ, సాధారణ దాని ప్రాథమిక అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి.సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క నాణ్యత అవసరాలు సాధారణంగా క్రింది విధంగా ఉంటాయి:

(1) ప్రదర్శన అవసరాలు

PCB ఫాబ్రికేషన్ సరఫరాదారులకు సాధారణంగా మరింత కఠినమైన ప్రదర్శన అవసరం, దీనికి కాలుష్యం, చేరికలు, వేలిముద్రలు మరియు ఉపరితలంపై ఆక్సీకరణ అవసరం లేదు, తద్వారా weldability మరియు ఇన్సులేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకూడదు.రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ నమూనా యొక్క రంగు మరియు రంగు స్థిరంగా ఉంటాయి, వెల్డింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే సందర్భంలో, తొక్కకుండా, తప్పిపోకుండా లేదా విచలనం లేకుండా, ఆయిల్ సీపేజ్.అసెంబ్లీ పరిమాణం మరియు ఇన్సులేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే సందర్భంలో, బంప్ లేదా బర్ర్ లేకుండా PCB అంచు మృదువైన మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది.యూనిఫాం వైర్, ఎటువంటి తుప్పు, గీత, అవశేష రాగి, విద్యుత్ పనితీరు ప్రభావాన్ని నిరోధించడానికి.అసెంబ్లీ మరియు నిర్వహణ యొక్క ప్రభావాన్ని నిరోధించడానికి మార్క్ గుర్తు స్పష్టంగా ఉంది, పేస్ట్ చేయదగినది కాదు.వెల్డింగ్ అసెంబ్లీ మరియు విద్యుత్ పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి ఉపరితలంపై గీతలు లేవు.మెకానికల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ప్రాపర్టీలను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి కండక్టర్ లేదా ఇన్సులేటింగ్ లేయర్‌ల మధ్య, ముఖ్యంగా మల్టీలేయర్ PCBల మధ్య నురుగు లేదా డీలామినేషన్ ఉండదు.

(2) విద్యుత్ పనితీరు అవసరాలు

బహుళ-పొర సర్క్యూట్ బోర్డ్ వైర్ల మధ్య తగిన విద్యుత్ అంతరాన్ని సెట్ చేయడం చాలా ముఖ్యం.తగిన లైన్ అంతరం PCB ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల పనిలో సంబంధిత కండక్టర్ల మధ్య ఫ్లాష్ మరియు బ్రేక్‌డౌన్‌ను నిరోధించగలదు మరియు సంబంధిత ఉత్పత్తి భద్రతా ప్రమాణాల ఆడిట్‌ను విజయవంతంగా పాస్ చేయగలదు.సర్క్యూట్ బోర్డ్ మరియు PCB ఉత్పత్తుల యొక్క పారిశ్రామిక మరియు భద్రతా ప్రమాణాలలో, వివిధ ఆపరేటింగ్ వోల్టేజీలు, వేర్వేరు అప్లికేషన్ సందర్భాలు మరియు ఇతర కారకాలు కండక్టర్ల మధ్య విద్యుత్ అంతరం మరియు క్రీపేజ్ దూరంపై వేర్వేరు నిబంధనలను కలిగి ఉంటాయి.

(3) మెకానికల్ పనితీరు అవసరాలు

ప్లేట్‌లోని నీటి ఆవిరి అస్థిరత రెసిన్ పూర్తిగా నయమైందని నిర్ధారించుకోవడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్ తెరవడానికి ముందు రాగి ధరించిన ప్లేట్‌ను తప్పనిసరిగా కాల్చాలి;పదార్థాన్ని తెరిచేటప్పుడు, ప్రారంభ సూచనలలో వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా పనిచేయండి;లామినేటింగ్ మరియు టైప్‌సెట్టింగ్ సమయంలో, PCB ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లేట్ల యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలకు అనుగుణంగా లామినేటింగ్ మరియు టైప్‌సెట్టింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలు మొదట వేరు చేయబడతాయి మరియు వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలు స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలకు అనుగుణంగా టైప్‌సెట్టింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.కోల్డ్ ప్రెస్సింగ్ సమయం యొక్క ప్రైవేట్ సర్దుబాటు అనుమతించబడదు మరియు ప్లేట్లలోని ఒత్తిడి పూర్తిగా విడుదల చేయబడిందని మరియు రెసిన్ పూర్తిగా నయం చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి రికార్డులు తయారు చేయబడతాయి.సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క పాత్ర అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చబడినప్పుడు, బోర్డు పరిమాణం ప్రకారం షెల్ఫ్ సర్దుబాటు చేయాలి.సాకెట్ చొప్పించినప్పుడు బోర్డు వంగడానికి లేదా ట్విస్ట్ చేయడానికి అనుమతించబడదు.బేకింగ్ కోసం ప్రత్యేక సాకెట్ యొక్క పరిమాణం అదే కాదు.

(4) పర్యావరణ నిరోధకత మరియు ఇతర పనితీరు అవసరాలు

బహుళ-పొర సర్క్యూట్ బోర్డ్ పర్యావరణ నిరోధకత, బూజు నిరోధకత, తేమ నిరోధకత, వంట నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

PCB అల్లెగ్రో ఉత్పత్తి నాణ్యత ఏర్పడటం అనేది ఉత్పత్తి నిర్మాణం యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ ద్వారా నడుస్తుంది మరియు PCB ఉత్పత్తి నాణ్యత మొత్తం తయారీ ప్రక్రియకు సంబంధించినది.ప్రతి సర్క్యూట్ బోర్డ్ కర్మాగారం నాణ్యతపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి, నాణ్యత ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, తనిఖీ చేయబడదు.మునుపటి ప్రక్రియ యొక్క వినియోగదారుగా మరియు తదుపరి ప్రక్రియను మీ కస్టమర్‌గా భావించండి.ప్రతి సర్క్యూట్ బోర్డ్ వెనుక నాణ్యతా హామీ సిబ్బంది నిశ్శబ్దంగా నాణ్యత తనిఖీని నిర్వహిస్తారు, ప్రతి PCB ఫాబ్రికేషన్ తయారీకి ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ అవసరం.

Huihe Circuits Co., Ltd. PCB ఫాబ్రికేషన్ సర్వీస్ ప్రొవైడర్‌గా, PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉత్పత్తులలో 2-28 లేయర్ బోర్డ్, HDI బోర్డు, అధిక TG మందపాటి కాపర్ బోర్డ్,దృఢమైన ఫ్లెక్స్ బోర్డు, అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ బోర్డు, మిక్స్డ్ మీడియం లామినేట్,అంధుడిని PCB ద్వారా ఖననం చేశారు, మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్ బోర్డ్ మరియు హాలోజన్ ఫ్రీ బోర్డ్.PCB సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఉత్పత్తులు కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు, కంప్యూటర్, ఇండస్ట్రియల్ కంట్రోల్, పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, మెడికల్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్స్, సెక్యూరిటీ ఎలక్ట్రానిక్స్, కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఇతర హైటెక్ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.విశ్వసనీయమైన ఉత్పత్తి పరికరాలు, పరీక్షా పరికరాలు మరియు ఫంక్షనల్ ఫిజికల్ మరియు కెమికల్ లాబొరేటరీతో పరిశ్రమ సాంకేతికతను నేర్చుకోండి.PCB గురించి మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి మా వెబ్‌సైట్‌ను సందర్శించండి.లేదామమ్మల్ని సంప్రదించండి!