PCB తయారీకి ప్రధాన పదార్థం

PCB తయారీకి ప్రధాన పదార్థాలు

ఈ రోజుల్లో, అనేక PCB తయారీదారులు ఉన్నారు, ధర ఎక్కువ లేదా తక్కువ కాదు, నాణ్యత మరియు ఇతర సమస్యల గురించి మనకు ఏమీ తెలియదు, ఎలా ఎంచుకోవాలిPCB తయారీపదార్థాలు?ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్, సాధారణంగా కాపర్ క్లాడ్ ప్లేట్, డ్రై ఫిల్మ్, ఇంక్ మొదలైనవి, క్లుప్త పరిచయం కోసం క్రింది అనేక పదార్థాలు.

1. రాగి ధరించి

డబుల్ సైడెడ్ కాపర్ క్లాడ్ ప్లేట్ అంటారు.రాగి రేకు సబ్‌స్ట్రేట్‌పై గట్టిగా కప్పబడి ఉంటుందా అనేది బైండర్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు రాగి ధరించిన ప్లేట్ యొక్క స్ట్రిప్పింగ్ బలం ప్రధానంగా బైండర్ పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.1.0 మిమీ, 1.5 మిమీ మరియు 2.0 మిమీ మూడు యొక్క సాధారణంగా ఉపయోగించే రాగి ధరించిన ప్లేట్ మందం.

(1) రాగి ధరించిన పలకల రకాలు.

రాగి ధరించిన పలకలకు అనేక వర్గీకరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి.సాధారణంగా ప్లేట్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మెటీరియల్ ప్రకారం విభిన్నంగా ఉంటుంది, వీటిని విభజించవచ్చు: పేపర్ బేస్, గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ బేస్, కాంపోజిట్ బేస్ (CEM సిరీస్), మల్టీ-లేయర్ ప్లేట్ బేస్ మరియు స్పెషల్ మెటీరియల్ బేస్ (సిరామిక్, మెటల్ కోర్ బేస్ మొదలైనవి) ఐదు. కేటగిరీలు.బోర్డు ఉపయోగించే వివిధ రెసిన్ సంసంజనాల ప్రకారం, సాధారణ కాగితం ఆధారిత CCL: ఫినోలిక్ రెసిన్ (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2, మొదలైనవి), ఎపోక్సీ రెసిన్ (FE-3), పాలిస్టర్ రెసిన్ మరియు ఇతర రకాలు .సాధారణ గ్లాస్ ఫైబర్ బేస్ CCLలో ఎపోక్సీ రెసిన్ (FR-4, FR-5) ఉంది, ఇది ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించే గ్లాస్ ఫైబర్ బేస్ రకం.ఇతర స్పెషాలిటీ రెసిన్ (మెటీరియల్‌ని పెంచడానికి గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్, నైలాన్, నాన్-నేసిన మొదలైనవి) : రెండు మెలిక్ ఇమైడ్ మోడిఫైడ్ ట్రైజైన్ రెసిన్ (BT), పాలిమైడ్ (PI) రెసిన్, డిఫెనిలిన్ ఆదర్శ రెసిన్ (PPO), మాలిక్ యాసిడ్ ఆబ్లిగేషన్ ఇమైన్ - స్టైరిన్ రెసిన్ (MS), పాలీ (ఆక్సిజన్ యాసిడ్ ఈస్టర్ రెసిన్, రెసిన్‌లో పొందుపరచబడిన పాలిన్ మొదలైనవి. CCL యొక్క జ్వాల రిటార్డెంట్ లక్షణాల ప్రకారం, దీనిని ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మరియు నాన్-ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ ప్లేట్లుగా విభజించవచ్చు. ఇటీవల ఒకటి నుండి రెండు సంవత్సరాలలో, పర్యావరణ పరిరక్షణపై ఎక్కువ శ్రద్ధతో, జ్వాల రిటార్డెంట్ CCLలో ఎడారి పదార్థాలు లేని కొత్త రకం CCL అభివృద్ధి చేయబడింది, దీనిని "గ్రీన్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ CCL" అని పిలుస్తారు. ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, CCL అధిక పనితీరు అవసరాలను కలిగి ఉంది. , CCL యొక్క పనితీరు వర్గీకరణ నుండి, దీనిని సాధారణ పనితీరు CCL, తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం CCL, అధిక ఉష్ణ నిరోధకత CCL, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం CCL (సాధారణంగా ప్యాకేజింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్ కోసం ఉపయోగిస్తారు) మరియు ఇతర రకాలుగా విభజించవచ్చు.

(2)రాగి ధరించిన ప్లేట్ యొక్క పనితీరు సూచికలు.

గ్లాస్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత.ఉష్ణోగ్రత ఒక నిర్దిష్ట ప్రాంతానికి పెరిగినప్పుడు, ఉపరితలం "గ్లాస్ స్టేట్" నుండి "రబ్బరు స్థితి"కి మారుతుంది, ఈ ఉష్ణోగ్రతను ప్లేట్ యొక్క గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (TG) అంటారు.అంటే, TG అనేది ఉపరితలం దృఢంగా ఉండే అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత (%).అంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాధారణ ఉపరితల పదార్థాలు, మృదుత్వం, రూపాంతరం, ద్రవీభవన మరియు ఇతర దృగ్విషయాలను ఉత్పత్తి చేయడమే కాకుండా, యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలలో పదునైన క్షీణతను చూపుతాయి.

సాధారణంగా, PCB బోర్డుల TG 130℃ పైన ఉంటుంది, అధిక బోర్డుల TG 170℃ పైన ఉంటుంది మరియు మధ్యస్థ బోర్డుల TG 150℃ పైన ఉంటుంది.సాధారణంగా TG విలువ 170 ప్రింటెడ్ బోర్డ్, దీనిని హై TG ప్రింటెడ్ బోర్డ్ అంటారు.సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క TG మెరుగుపరచబడింది మరియు ప్రింటెడ్ బోర్డు యొక్క వేడి నిరోధకత, తేమ నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత, స్థిరత్వం మరియు ఇతర లక్షణాలు మెరుగుపరచబడతాయి మరియు మెరుగుపరచబడతాయి.అధిక TG విలువ, ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మెరుగ్గా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా సీసం-రహిత ప్రక్రియలో,అధిక TG PCBమరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం.

ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, సమాచార ప్రాసెసింగ్ మరియు సమాచార ప్రసారం యొక్క వేగం మెరుగుపడింది.కమ్యూనికేషన్ ఛానెల్‌ని విస్తరించడానికి, వినియోగ ఫ్రీక్వెన్సీ అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ఫీల్డ్‌కి బదిలీ చేయబడుతుంది, దీనికి సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం E మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక నష్టం TG కలిగి ఉండాలి.Eని తగ్గించడం ద్వారా మాత్రమే అధిక సిగ్నల్ ప్రసార వేగాన్ని పొందవచ్చు మరియు TGని తగ్గించడం ద్వారా మాత్రమే సిగ్నల్ ప్రసార నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు.

3. థర్మల్ విస్తరణ గుణకం.

ప్రింటెడ్ బోర్డ్ మరియు BGA, CSP మరియు ఇతర సాంకేతికతల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు బహుళస్థాయి అభివృద్ధితో, PCB కర్మాగారాలు కాపర్ క్లాడ్ ప్లేట్ పరిమాణం యొక్క స్థిరత్వం కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చాయి.రాగి ధరించిన ప్లేట్ యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సంబంధించినది అయినప్పటికీ, ఇది ప్రధానంగా రాగి ధరించిన ప్లేట్ యొక్క మూడు ముడి పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: రెసిన్, ఉపబల పదార్థం మరియు రాగి రేకు.సవరించిన ఎపాక్సి రెసిన్ వంటి రెసిన్‌ను సవరించడం సాధారణ పద్ధతి;రెసిన్ కంటెంట్ నిష్పత్తిని తగ్గించండి, అయితే ఇది ఉపరితలం యొక్క విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు రసాయన లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది;రాగి రేకు రాగి ధరించిన ప్లేట్ యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వంపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది. 

4.UV బ్లాకింగ్ పనితీరు.

సర్క్యూట్ బోర్డ్ తయారీ ప్రక్రియలో, ఫోటోసెన్సిటివ్ టంకము యొక్క ప్రజాదరణతో, రెండు వైపులా పరస్పర ప్రభావం వల్ల కలిగే డబుల్ నీడను నివారించడానికి, అన్ని ఉపరితలాలు UVని రక్షించే పనితీరును కలిగి ఉండాలి.అతినీలలోహిత కాంతి ప్రసారాన్ని నిరోధించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.సాధారణంగా, UV-బ్లాక్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఆప్టికల్ డిటెక్షన్ ఫంక్షన్‌తో ఎపోక్సీ రెసిన్‌ని ఉపయోగించడం వంటి ఒకటి లేదా రెండు రకాల గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్‌లను సవరించవచ్చు.

Huihe Circuits ఒక ప్రొఫెషనల్ PCB ఫ్యాక్టరీ, ప్రతి ప్రక్రియ కఠినంగా పరీక్షించబడుతుంది.మొదటి ప్రక్రియ చేయడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్ నుండి చివరి ప్రక్రియ నాణ్యత తనిఖీ వరకు, పొరపై పొరను ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయాలి.బోర్డుల ఎంపిక, ఉపయోగించిన ఇంక్, ఉపయోగించిన పరికరాలు మరియు సిబ్బంది యొక్క కఠినత అన్నీ బోర్డు యొక్క తుది నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.ప్రారంభం నుండి నాణ్యత తనిఖీ వరకు, ప్రతి ప్రక్రియ సాధారణంగా పూర్తయ్యేలా చూసుకోవడానికి మాకు వృత్తిపరమైన పర్యవేక్షణ ఉంటుంది.మాతో చేరండి!