4 లేయర్ ENIG FR4 PCB ద్వారా ఖననం చేయబడింది

డ్రిల్లింగ్ సాధనం యొక్క ప్రభావం కారణంగా, డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం 0.15 మిమీకి చేరుకున్నప్పుడు సాంప్రదాయ PCB డ్రిల్లింగ్ ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు మళ్లీ మెరుగుపరచడం కష్టం.హెచ్‌డిఐ పిసిబి బోర్డు యొక్క డ్రిల్లింగ్ ఇకపై సాంప్రదాయ మెకానికల్ డ్రిల్లింగ్‌పై ఆధారపడి ఉండదు, కానీ లేజర్ డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది.(కాబట్టి దీనిని కొన్నిసార్లు లేజర్ ప్లేట్ అని పిలుస్తారు.) HDI PCB బోర్డు యొక్క డ్రిల్లింగ్ హోల్ వ్యాసం సాధారణంగా 3-5mil (0.076-0.127mm), మరియు లైన్ వెడల్పు సాధారణంగా 3-4mil (0.076-0.10mm).ప్యాడ్ యొక్క పరిమాణాన్ని బాగా తగ్గించవచ్చు, కాబట్టి యూనిట్ ప్రాంతంలో ఎక్కువ లైన్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ పొందవచ్చు, ఫలితంగా అధిక-సాంద్రత ఇంటర్‌కనెక్షన్ ఏర్పడుతుంది.

HDI సాంకేతికత యొక్క ఆవిర్భావం PCB పరిశ్రమ అభివృద్ధికి అనుగుణంగా మరియు ప్రోత్సహిస్తుంది.తద్వారా మరింత దట్టమైన BGA మరియు QFPని HDI PCB బోర్డులో అమర్చవచ్చు.ప్రస్తుతం, HDI సాంకేతికత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది, వీటిలో మొదటి-ఆర్డర్ HDI 0.5 పిచ్ BGA PCB ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

హెచ్‌డిఐ సాంకేతికత అభివృద్ధి చిప్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది, ఇది హెచ్‌డిఐ సాంకేతికత అభివృద్ధి మరియు పురోగతిని ప్రోత్సహిస్తుంది.

ప్రస్తుతం, 0.5పిచ్ యొక్క BGA చిప్‌ను డిజైన్ ఇంజనీర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు మరియు BGA యొక్క టంకము కోణం క్రమంగా సెంటర్ హాలోవింగ్ లేదా సెంటర్ గ్రౌండింగ్ రూపం నుండి సెంటర్ సిగ్నల్ ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్ అవసరం వైరింగ్ రూపంలోకి మారింది.